Bęben mielący do maszyny do produkcji proszku woskowego

Bęben frezujący do maszyny do produkcji proszku woskowego służy do wytwarzania płynnego wosku, takiego jak wosk parafinowy, wosk palmowy, kwas stearynowy z materiału świecowego, do wosku w proszku do prasowania świecy. Składa się z bębna, zbiornika utrzymującego temperaturę wosku, elektrycznej skrzynki sterującej itd. Jako główny materiał używana jest stal nierdzewna, dzięki czemu jest antykorozyjna.

Napełnij olejem opałowym warstwę pośrednią zbiornika utrzymującego temperaturę wosku, aby zachować płynny wosk. Zimna woda cyklu powinna być podłączona do bębna.

W pomieszczeniu o temperaturze poniżej 25℃ ciekły wosk jest rozpylany przez dysze na listwach natryskowych, podczas opadania i opadania na powierzchnię bębna ciekły wosk schładza się i zamarza. Kiedy bęben przesuwa się w stronę ostrza, wosk w proszku zostaje zeskrobany. Następnie wosk w proszku zostanie przeniesiony do bębna w celu dalszego schłodzenia przez wibrator i deski, po całkowitym schłodzeniu, wosk w proszku spadnie do zbiornika wosku w proszku.

Bęben frezujący maszyny do produkcji proszku woskowegomoże być stosowany w obszarach o różnej temperaturze, zajmuje mniej miejsca i jest łatwy w obsłudze to jego cechy charakterystyczne.

Istnieją dwie opcje wyjściowe, jedna to 400-500 kg/godzinę, druga to 800-1000 kg/godzinę. Bęben frezujący maszyny do wytwarzania proszku woskowego musi współpracować z agregatem chłodniczym i urządzeniem utrzymującym temperaturę.

Schemat ideowy struktury sprzętu:

1. Duża rynna wibracyjna 

2. Reduktor 

3. Kontrola urządzeń elektrycznych 

4. Złącze obrotowe rury wlotowej 

5. Zbiornik magazynowy 

6. Zawór elektromagnetyczny ogrzewania parowego 

7. Dysza płynu do świec 

8. Małe koryto wibracyjne 

9. Złącze obrotowe rury wylotowej

Konserwacja bębna do mielenia proszku woskowego:

1. Podczas instalowania urządzenia powinno ono być wyposażone w dokładne uziemienie i często sprawdzać uziemienie, aby uniknąć porażenia prądem.
2. Podczas wyłączania urządzenia otwórz zawory na obu końcach dyszy i spuść pozostały płyn ze świecy.

3. Podczas wyłączania urządzenia należy w odpowiednim czasie sprawdzić, czy śruba mocująca dużej i małej rynny wibracyjnej nie jest poluzowana. Jeśli jest poluzowany, należy go w odpowiednim czasie dokręcić, aby uniknąć awarii.

4. Należy regularnie sprawdzać wysokość poziomu oleju opałowego, aby uniknąć wpływu na efekt grzewczy.

5. Po 50 do 60 godzinach pierwszego uruchomienia reduktor należy wymienić olej smarowy i wówczas należy to robić raz na trzy miesiące. W międzyczasie należy oczyścić proszek ze świecy na kole wiatrowym z tyłu silnika.

6. Podczas wymiany płynu do świecy w grzejniku elektrycznym należy najpierw otworzyć zawór wylotowy oleju i spuścić olej opałowy. Po wymianie powinien zamknąć zawór wylotowy oleju i wstrzyknąć nowy olej opałowy.

7. Miejsce operacji powinno być wolne od pyłów, żrących gazów i cieczy, wolne od unoszących się w powietrzu cząstek mentalnych i zakłóceń elektromagnetycznych, z dala od źródła zakłóceń, aby uniknąć wpływu na normalną pracę przetwornika w urządzeniu elektrycznym kontrola.