Automatyczna maszyna do wytłaczania zniczy cmentarnych
Ta automatyczna maszyna do wytłaczania świec jest dostosowana do produkcji zniczy cmentarnych i pamiątkowych.
W pełni automatyczne podawanie, wytłaczanie i formowanie oszczędza pracę i zwiększa wydajność. Gotowe świece charakteryzują się równomierną gęstością i stabilnym, długim paleniem, co odpowiada wymaganiom stawianym podczas ceremonii pogrzebowych.
Szybka regulacja rozmiaru umożliwia dostosowanie wymiarów świec, niewielka utrata wosku obniża koszty produkcji, idealne dla hurtowych producentów świec pamiątkowych.
- GAOWAX
- Chiny
- 30~60 dni
- 50 zestawów miesięcznie
- Informacja
- wideo
Zasada działania automatycznej wytłaczarki świec Herrhammer:
Po powrocie tłoka, wtryskiwany jest proszek woskowy, a tłok dwukrotnie wyciska pasek wosku. Pałeczki wosku są cięte na paski o wymaganej długości za pomocą kółka tnącego.

Średnice | 12-50 mm |
Długości | 100-350 mm |
Pojemność (jednostronna) | 6000 świec/godzinę |
Pojemność (dwustronna) | 11000 świec/godzinę |
Moc maszyny głównej | 22 kW |
Część mocy maszyny | 6,8 kW |
Wymiary | 5800×3800×3000(mm) |
Waga | 3800 kg |
Szczegóły opakowania | Do maszyny wystarczy jeden kontener 20-stopowy |
Zaleta automatycznej wytłaczarki świec
1)Programowalny sterownik Mitsubishi (PLC)
2)Inwerter przemysłowy Delta Taiwan
3)Pełna obróbka CNC zespołu cylindra. Niemieckie uszczelki w cylindrze.
4) Pompa hydrauliczna ciśnieniowa z płytą odporną na korozję dobrej jakości
Automatyczna wytłaczarka świec Zamiar:
Ta automatyczna maszyna do wytłaczania świec jest dostosowana do produkcji zniczy cmentarnych i pamiątkowych.
W pełni automatyczne podawanie, wytłaczanie i formowanie oszczędza pracę i zwiększa wydajność. Gotowe świece charakteryzują się równomierną gęstością i stabilnym, długim paleniem, co odpowiada wymaganiom stawianym podczas ceremonii pogrzebowych.
Cechy automatycznej wytłaczarki świec Herrhammer:
1. Może automatycznie wykonywać cały proces produkcyjny obejmujący podawanie, wytłaczanie, przycinanie i wyprowadzanie.
2. Zastosowano hydrauliczny układ tłokowy, instrukcję programowania PLC dotyczącą automatycznej pracy posuwisto-zwrotnej, kontrolę konwersji częstotliwości i przycinanie, dzięki czemu ogólna praca urządzenia jest stabilna i niezawodna.
3. Zmiana średnicy, długości i kształtu główki świecy jest szybka i wygodna.
4. Rdzeń woskowy i paski woskowe są wytłaczane synchronicznie, co pozwala na regulację elastyczności rdzenia woskowego, zapewniając czas palenia i stabilność świecy.
5. Wyposażony w funkcję pomiaru wyjściowego, możesz sprawdzić wyjście w dowolnym momencie.
Parametry techniczne automatycznej wytłaczarki świec Herrhammer:
1. Zakres produkcji Wosk prosty, wosk paskowany: Φ12-30mm Długość: 100-300mm.
2. Wydajność produkcyjna Φ12-25mm Długość: 100-200mm, około 11000 sztuk na godzinę (długość przekracza Wydajność stopniowo maleje, gdy średnica przekracza 200 mm) *W warunkach temperatury surowca 18℃-25℃ i temperatury oleju 30℃-55℃.
3. Konfiguracja mocy: moc silnika głównego 22 kW, moc pomocnicza 6,8 kW.
4. Wymiary 5800×7600×3000 (mm).
5. Masa całej maszyny 4200 kg.
Montaż i regulacja:
Zainstalować
1. Miejsce montażu powinno być przestronne i płaskie, a podłoże solidne.
2. Podczas przenoszenia sprzętu należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo osobiste i sprzętu.
3. Po ustawieniu sprzętu należy go wyregulować i zamocować w poziomie.
4. Chłodnica hydrauliczna powinna być podłączona do obiegu zimnej wody.
Środki ostrożności:
1. Ta maszyna jest przeznaczona do produkcji świec w kształcie pręta i jest surowo zabroniona do innych celów. 2. Temperatura oleju hydraulicznego powinna być kontrolowana w zakresie 30℃-55℃, a temperatura surowca powinna być kontrolowana w zakresie 18℃-25℃, w przeciwnym razie wpłynie to na wydajność i skróci żywotność urządzenia. 3. Surowo zabrania się umieszczania zanieczyszczeń na szafie sterowniczej, aby zapobiec deszczowi i zachlapaniu. 4. Naprawa i wymiana części elektrycznych powinna być wykonywana przez personel posiadający odpowiednie kwalifikacje, gdy zasilanie jest wyłączone, i należy uważać na porażenie prądem. 5. Złącza hydrauliczne mogą się poluzować z powodu niepewnego transportu, wibracji, rozszerzalności cieplnej i kurczliwości, a urządzenie należy sprawdzać i dokręcać jedno po drugim po pewnym czasie pracy. 6. Podczas pracy urządzenia surowo zabrania się dotykania jakichkolwiek ruchomych części. Podczas pracy należy unikać kontaktu odzieży z kołami zębatymi, łańcuchami i innymi częściami, aby uniknąć wypadków. 7. Czynności związane z usuwaniem zużytego wosku, wymianą form, naprawami itp. muszą być wykonywane w stanie wyłączonym. 8. Urządzenie musi być obsługiwane pod nadzorem.
Ekstruder pracuje w trybie przerywanym. Tłok wyciska proszek woskowy w paski woskowe (z rdzeniem woskowym). Po powrocie tłoka proszek woskowy jest wtryskiwany, a tłok dwukrotnie wyciska pasek woskowy. Pałeczki woskowe są cięte na paski o wymaganej długości za pomocą kółka tnącego.
Rysunek fundamentowy:
